一、蒸發(fā)量3t/h硫酸銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工作原理

硫酸銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通常采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，硫酸銨漿料在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下，在換熱器管程內(nèi)循環(huán)流動，并通過生蒸汽或壓縮后的二次蒸汽進(jìn)行加熱。在蒸發(fā)分離室內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣液分離，二次蒸汽則進(jìn)入下一效、冷凝器或蒸汽壓縮機(jī)入口。隨著水分的不斷蒸發(fā)，硫酸銨溶液逐漸結(jié)晶析出固體硫酸銨晶體。

二、3t/h硫酸銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.蒸發(fā)量：3000kg/hr。

2.進(jìn)料量：一般根據(jù)具體工藝要求和設(shè)備設(shè)計(jì)而定，如某案例中進(jìn)料量為4000kg/hr。

3.出料濃度：50%，結(jié)晶過飽和溶液。

4.操作壓力：通常采用負(fù)壓蒸發(fā)，以降低蒸發(fā)溫度。

5.設(shè)備材質(zhì)：接觸物料部分，蒸發(fā)器本體主材可選用TA2，二次汽及冷凝水為316L，過料管道選用316L材質(zhì)等。

三、3t/h硫酸銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.節(jié)能效果明顯：通過多效蒸發(fā)，充分利用蒸汽的熱量，比單效蒸發(fā)器節(jié)能。

2.生產(chǎn)能力大：設(shè)備投資少，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可大可小。

3.晶體質(zhì)量好：由于設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)出的晶體具有顆粒較大、粒度分布較窄、顆粒均勻等優(yōu)點(diǎn)。

4.勞動強(qiáng)度低：可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，自動化程度高。

四、3t/h硫酸銨三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)用場景

廣泛應(yīng)用于硫酸銨、硫酸鈉等硫酸鹽的蒸發(fā)結(jié)晶，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有應(yīng)用。